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分析導(dǎo)致珩磨管工作不穩(wěn)定的原因

       1、珩磨管內(nèi)有空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵,設(shè)置排氣裝置,操作全行程往返數(shù)次排氣。
       2、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的增加而增加,雖然密封效果也相應(yīng)增強(qiáng),但動靜摩擦阻力之差也變大,內(nèi)壓增加,珩磨管影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增加,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,不讓其傾翻可采用支承環(huán)來加以穩(wěn)定。
       3、潤滑不佳或管孔徑加工差。因為活塞與缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運(yùn)動,如果潤滑不佳或缸筒孔徑差,就會加劇磨損。這樣,活塞在缸筒內(nèi)工作時,摩擦阻力會時大時小,產(chǎn)生滑移或爬行。
       4、管內(nèi)澀滯。珩磨管內(nèi)工件裝配不當(dāng)、工件變形、磨損,動作阻力過大,使活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于工件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增加,速度下降。