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       珩磨機(jī)作為光整加工的一種，在部件加工行業(yè)特別是汽車行業(yè)有著普遍的應(yīng)用，主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔、曲軸軸承孔、連桿、齒輪內(nèi)孔、空壓機(jī)箱體、控制閥體、滑動(dòng)軸承及其他臺(tái)階孔的加工。技術(shù)應(yīng)用的主要目的是改良工件表面粗糙度，獲得滿足圖樣要求的表面結(jié)構(gòu)、形狀公差以及直徑等。

       下面分析一下珩磨機(jī)加工工件圓度誤差大的原因：

       （1）珩磨主軸與工件孔的對(duì)中誤差過大。措施：應(yīng)調(diào)整主軸、導(dǎo)向套和工件孔的同軸度。

       （2）夾具夾緊力過大或夾緊位置不當(dāng)。措施：調(diào)整夾緊力，或夾緊位置。

       （3）孔璧不均勻，珩磨溫度高或珩磨壓力過大。措施：評(píng)估工藝，調(diào)整珩磨壓力。

       （4）工件內(nèi)孔硬度和材質(zhì)不均勻。措施：排除鑄造時(shí)工件硬點(diǎn)。

       （5）冷卻液供應(yīng)不均勻，不充分，造成內(nèi)孔表面冷熱不均勻。措施：優(yōu)化和調(diào)整冷卻液的量和沖洗位置。

       （6）珩磨機(jī)前工序孔的圈度誤差大于珩磨余量的1/4。措施：評(píng)估鏜孔工位或定位珩磨工位的圓度狀態(tài)。

       （7）珩磨頭浮動(dòng)連接過松，轉(zhuǎn)速過高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大。措施：浮動(dòng)量的大小調(diào)整到接頭剛好可以自動(dòng)豎直。

       （8）沖程速度過高，粗糙度不合格。措施：根據(jù)工件狀態(tài)調(diào)整參數(shù)。